Rrjedha e Procesit
1. Anodizimi i materialeve me bazë argjendi dhe materialeve elektroforetike me bazë argjendi: Ngarkimi – Shpëlarje me ujë – Lëmim në temperaturë të ulët – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Shtrëngim – Anodizimi – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Vulosja e vrimave – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Mbushje – Tharje me ajër – Inspektim – Hyrja në procesin e elektroforezës – Paketimi.
2. Anodizimi i materialeve të mbuluara me brymë dhe materialeve elektroforetike të mbuluara me brymë: Ngarkimi – Zhytja e yndyrës – Shpëlarja me ujë – Gdhendja me acid – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Gdhendja me alkaline – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Neutralizimi dhe ndriçimi – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Shtrëngimi – Anodizimi – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Vulosja e vrimave – Shpëlarja me ujë – Shpëlarja me ujë – Zbrazja – Tharja në ajër – Inspektimi – Hyrja në procesin e elektroforezës – Paketimi.
3. Anodizimi i materialeve ngjyrosëse dhe ngjyrosja e materialeve elektroforetike: Ngarkimi – Shpëlarje me ujë – Lëmim në temperaturë të ulët – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Shtrëngim – Anodizimi – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Ngjyrosje – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Vulosja e vrimave – Shpëlarje me ujë – Shpëlarje me ujë – Inspektimi – Hyrja në procesin e elektroforezës – Zbrazja – Tharja në ajër – Inspektimi – Paketimi.
Produkte anodizimi të aluminit MAT
Ngarkimi i materialit
1. Përpara ngarkimit të profileve, sipërfaqet e kontaktit të shufrave ngritëse duhet të lëmohen dhe të pastrohen, dhe ngarkimi duhet të bëhet sipas numrit standard. Formula e llogaritjes është si më poshtë: Numri i profileve të ngarkuara = Dendësia standarde e rrymës x Sipërfaqja e profilit të vetëm.
2. Parimet për marrjen në konsideratë të numrit të rafteve: Shkalla e shfrytëzimit të kapacitetit të makinës së silikonit nuk duhet të kalojë 95%; dendësia e rrymës duhet të vendoset në 1.0-1.2 A/dm; forma e profilit duhet të lërë boshllëqet e nevojshme midis dy profileve.
3. Llogaritja e kohës së anodizimit: Koha e anodizimit (t) = Konstantja e trashësisë së filmit K x Dendësia e rrymës k, ku K është konstantja e elektrolizës, e marrë si 0.26-0.32, dhe t është në minuta.
4. Kur ngarkoni raftet e sipërme, numri i profileve duhet të ndjekë tabelën "Zona e Profilit dhe Numri i Rafteve të Sipërme".
5. Për të lehtësuar kullimin e lëngjeve dhe gazit, raftet e sipërme duhet të jenë të anuara gjatë bashkimit, me një kënd pjerrësie prej rreth 5 gradësh.
6. Shufra përçuese mund të shtrihet përtej profilit me 10-20 mm në të dyja anët, por nuk duhet të kalojë 50 mm.
Procesi i lustrimit në temperaturë të ulët
1. Përqendrimi i agjentit lustrues në temperaturë të ulët në rezervuar duhet të kontrollohet në një përqendrim total të acidit prej 25-30 g/l, me një minimum prej 15 g/l.
2. Temperatura e rezervuarit të lustrimit duhet të mbahet në 20-30°C, me një minimum prej 20°C. Koha e lustrimit duhet të jetë 90-200 sekonda.
3. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për shpëlarje. Pas dy shpëlarjeve me ujë, ato duhet të transferohen menjëherë në rezervuarin e anodizimit. Koha e qëndrimit në rezervuarin e ujit nuk duhet të kalojë 3 minuta.
4. Përpara lustrimit, materialet lustruese me temperaturë të ulët nuk duhet t'i nënshtrohen asnjë trajtimi tjetër dhe lëngjet e tjera të rezervuarit nuk duhet të futen në rezervuarin e lustrimit.
Procesi i heqjes së yndyrës
1. Procesi i heqjes së yndyrës kryhet në një tretësirë acide në temperaturë ambienti, me një kohëzgjatje prej 2-4 minutash dhe një përqendrim H2SO4 prej 140-160 g/l.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të vendosen në një rezervuar uji për shpëlarje për 1-2 minuta.
Procesi i lyerjes me krem (gdhendje me acid)
1. Pas heqjes së yndyrës, profilet duhet të shpëlahen në një rezervuar uji përpara se të futen në rezervuarin e gdhendjes me acid.
2. Parametrat e procesit: Përqendrimi i NH4HF4 prej 30-35 g/l, temperatura prej 35-40°C, vlera e pH-it prej 2.8-3.2 dhe koha e gdhendjes me acid prej 3-5 minutash.
3. Pas gdhendjes me acid, profilet duhet të kalojnë dy shpëlarje me ujë përpara se të hyjnë në rezervuarin e gdhendjes me alkaline.
Procesi i gdhendjes së alkalit
1. Parametrat e procesit: Përqendrimi i NaOH të lirë prej 30-45 g/l, përqendrimi total i alkalit prej 50-60 g/l, agjenti gdhendës alkali prej 5-10 g/l, përqendrimi i AL3+ prej 0-15 g/l, temperatura prej 35-45°C dhe koha e gdhendjes alkali për materialet rërë prej 30-60 sekondash.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të tretësirës, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për shpëlarje të plotë.
3. Cilësia e sipërfaqes duhet të kontrollohet pas pastrimit për t'u siguruar që nuk ka shenja korrozioni, papastërti ose ngjitje sipërfaqësore përpara se të hyjë në procesin e ndriçimit.
Procesi i ndriçimit
1. Parametrat e procesit: Përqendrimi i H2SO4 prej 160-220 g/l, HNO3 në sasi të përshtatshme ose 50-100 g/l, temperatura e dhomës dhe koha e ndriçimit prej 2-4 minutash.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për 1-2 minuta, e më pas në një rezervuar të dytë uji për 1-2 minuta të tjera.
3. Pas dy raundeve të pastrimit, teli i aluminit në rafte duhet të shtrëngohet fort për të siguruar kontakt të mirë gjatë procesit të anodizimit. Materialet e zakonshme shtrëngohen në njërën anë të telit të aluminit të raftit, ndërsa materialet ngjyruese dhe materialet elektroforetike shtrëngohen në të dyja skajet.
Procesi i anodizimit
1. Parametrat e procesit: Përqendrimi i H2SO4 prej 160-175 g/l, përqendrimi i AL3+ ≤20 g/l, dendësia e rrymës prej 1-1.5 A/dm, tensioni prej 12-16V, temperatura e rezervuarit të anodizimit prej 18-22°C. Koha e elektrizimit llogaritet duke përdorur formulën. Kërkesat për film të anodizuar: material argjendi 3-4μm, rërë e bardhë 4-5μm, elektroforezë 7-9μm;
2. Raftet e anodës duhet të vendosen në mënyrë të qëndrueshme në vendet përçuese dhe duhet të konfirmohet që nuk ka kontakt midis profileve dhe pllakës së katodës përpara se të fillojë procesi i anodizimit.
3. Pas anodizimit, shufrat e anodës duhet të nxirren nga lëngu, të anohen dhe të kullohen nga lëngu i mbetur. Pastaj ato duhet të transferohen në një rezervuar uji për shpëlarje për 2 minuta.
4. Profilet pa ngjyrë mund të hyjnë në rezervuarin sekondar të ujit për trajtim vulosës.
Procesi i ngjyrosjes
1. Produktet për ngjyrosje duhet të vendosen vetëm në konfigurime me një rresht të vetëm dhe dy vija, me një distancë midis produkteve të barabartë ose më të madhe se gjerësia përkatëse e sipërfaqes së produkteve ngjitur. Në përgjithësi, kur matet me gishta, distanca duhet të jetë më e madhe ose e barabartë me gjerësinë e dy gishtave. Tufat duhet të jenë të shtrënguara dhe të sigurta, dhe vetëm vija të reja duhet të përdoren për tufat.
2. Temperatura e rezervuarit të anodizimit gjatë ngjyrosjes duhet të kontrollohet në 18-22°C për të siguruar trashësi uniforme dhe të imët të filmit të anodizuar.
3. Sipërfaqet e ngjyrosjes së anodizuar në secilin rresht duhet të jenë afërsisht të barabarta.
4. Pas ngjyrosjes, profilet duhet të anohen, të krahasohen me një tabelë ngjyrosjeje, dhe nëse plotësohen kushtet, ato mund të shpëlahen në një rezervuar uji. Përndryshe, duhet të merren masa specifike.
5. Këshillohet të shmangni ngjyrosjen e llojeve të ndryshme të produkteve ose të grupeve të ndryshme të produkteve në të njëjtin raft.
Produkte anodizimi të aluminit MAT
Procesi i vulosjes,
1. Vendosni profilet e anodizuara në një rezervuar vulosës për të mbyllur filmin poroz të anodizuar dhe për të rritur rezistencën e filmit të anodizuar ndaj korrozionit.
2. Parametrat e procesit: Temperatura normale e vulosjes 10-30°C, koha e vulosjes 3-10 minuta, vlera e pH-it 5.5-6.5, përqendrimi i agjentit vulosës 5-8 g/l, përqendrimi i jonit të nikelit 0.8-1.3 g/l dhe përqendrimi i jonit të fluorit 0.35-0.8 g/l.
3. Pas vulosjes, ngrini raftet, anoni dhe kulloni lëngun vulosës, transferojini në një rezervuar uji për një shpëlarje të dytë (1 minutë çdo herë), thajini profilet me tharëse flokësh, hiqini nga raftet, inspektojini dhe thajini para paketimit.
Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminum
Koha e postimit: 21 tetor 2023
