Rrjedhë e procesit
1.anodizimi i materialeve me bazë argjendi dhe materiale elektroforetike me bazë argjendi: ngarkimi-shpëlarje uji-lustrim me temperaturë të ulët-shpëlarje uji-shpëlarje uji-shtrëngimi-anodizues-shpëlarje uji-shpëlarje uji-shpëlarje uji-vrimat e vulosjes-shpëlarje uji- Shpëlarja e ujit - zbardhja - tharja e ajrit - inspektimi - hyrja në procesin e elektroforezës - paketimi.
2.Anodizimi i materialeve të ngrira dhe materialet elektroforetike të ngrira: ngarkimi - degreasing - shpëlarja e ujit - ngjitja e acidit - shpëlarja e ujit - shpëlarja e ujit - gërvishtja alkali - shpëlarje uji - shpëlarje uji - neutralizim dhe ndriçim - shpëlarje uji - shpëlarje uji - shtrëngimi - anodizues - Shpëlarje uji - shpëlarje uji - shpëlarje uji - vrimat e vulosjes - shpëlarje uji - shpëlarje uji - zbardhja - Tharja e ajrit - Inspektimi - Hyrja në procesin e elektroforezës - Paketimi.
3.Anodizimi i materialeve për t'u ngjyrosur dhe ngjyrosja e materialeve elektroforetike: ngarkimi-shpëlarja e ujit-lustrimi i temperaturës së ulët-shpëlarja e ujit-shpëlarja e ujit-shtrëngimi-anodizues-shpëlarja e ujit-shpëlarje uji-shpëlarje uji-ngjyrosje-shpëlarje uji-shpëlarje uji-vrimat e vulosjes - Shpëlarja e Ujit - Shpëlarja e Ujit - Inspektimi - Hyrja në procesin e elektroforezës - zbardhja - Tharja e ajrit - Inspektimi - Paketimi.
Produkte anodizuese të aluminit mat
Ngarkimi i materialit
1. Para se të ngarkoni profilet, sipërfaqet e kontaktit të shufrave ngritës duhet të pastrohen të pastra, dhe ngarkimi duhet të bëhet sipas numrit standard. Formula e llogaritjes është si më poshtë: Numri i profileve të ngarkuar = densiteti standard i rrymës X Zona e Profilit të vetëm.
2.Përcaktimet për të marrë parasysh numrin e rafteve: Shkalla e përdorimit të kapacitetit të makinës silikoni nuk duhet të kalojë 95%; Dendësia aktuale duhet të vendoset në 1.0-1.2 A/DM; Forma e profilit duhet të lërë boshllëqet e nevojshme midis dy profileve.
3.Kalkulimi i kohës së anodizimit: Koha e anodizimit (T) = trashësia e filmit konstante k x densiteti aktual K, ku k është konstanta e elektrolizës, e marrë si 0.26-0.32, dhe T është në minuta.
4.Kur të ngarkojë raftet e sipërme, numri i profileve duhet të ndjekë tabelën "zona e profilit dhe numri i rafteve të sipërme".
5.Për të lehtësuar kullimin e lëngshëm dhe të gazit, raftet e sipërme duhet të përkulen gjatë bashkimit, me një kënd prirjeje prej rreth 5 gradë.
6. Shufra përçuese mund të shtrihet përtej profilit me 10-20 mm në të dy skajet, por nuk duhet të kalojë 50 mm.
Procesi i lustrimit me temperaturë të ulët
1. Përqendrimi i agjentit të lustrimit të temperaturës së ulët në rezervuar duhet të kontrollohet në një përqendrim total të acidit prej 25-30 g/L, me një minimum prej 15 g/L.
2. Temperatura e rezervuarit të lustrimit duhet të mbahet në 20-30 ° C, me një minimum prej 20 ° C. Koha e lustrimit duhet të jetë 90-200 sekonda.
3. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për shpëlarje. Pas dy shpëlarjeve të ujit, ato duhet të transferohen menjëherë në rezervuarin anodizues. Koha e qëndrimit në rezervuarin e ujit nuk duhet të kalojë 3 minuta.
4. Para lustrimit, materialet lustruese të temperaturës së ulët nuk duhet të pësojnë ndonjë trajtim tjetër, dhe lëngje të tjera të rezervuarit nuk duhet të futen në rezervuarin e lustrimit.
Proces i degëzimit
1. Procesi i degreasing kryhet në një zgjidhje acidi në temperaturën e dhomës, me një kohëzgjatje prej 2-4 minutash dhe një përqendrim H2SO4 prej 140-160 g/L.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të vendosen në një rezervuar uji për shpëlarje për 1-2 minuta.
Procesi i ngrirjes (gravimit të acidit)
1.Pas degëzimit, profilet duhet të shpëlahen në një rezervuar uji përpara se të hyjnë në rezervuarin e acidit.
2. Parametrat e përpunimit: Përqendrimi NH4HF4 prej 30-35 g/L, temperatura 35-40 ° C, vlera e pH prej 2.8-3.2, dhe koha e hartimit të acidit prej 3-5 minutash.
3. Pas etiketimit të acidit, profilet duhet të kalojnë nëpër dy shpëlarje uji përpara se të hyjnë në rezervuarin e etching alkali.
Procesi i etching alkali
1. Parametrat e përpunimit: Përqendrimi i lirë i NaOH prej 30-45 g/L, përqendrimi total alkali prej 50-60 g/L, agjent etkali alkali prej 5-10 g/L, Al3+ përqendrim prej 0-15 g/l, temperatura e temperaturës së 35-45 ° C, dhe koha e përpunimit alkali për materialet e rërës prej 30-60 sekondash.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të zgjidhjes, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për shpëlarje të plotë.
3. Cilësia e sipërfaqes duhet të kontrollohet pas pastrimit për të siguruar që nuk ka shenja korrozioni, papastërtie ose ngjitje sipërfaqësore përpara se të hyni në procesin e ndriçimit.
Proces ndriçimi
1. Parametrat e Procesit: Përqendrimi H2SO4 prej 160-220 g/L, HNO3 në sasi të përshtatshme ose 50-100 g/L, temperaturën e dhomës dhe kohën e ndritshme prej 2-4 minutash.
2. Pas ngritjes dhe kullimit të lëngut të mbetur, profilet duhet të transferohen shpejt në një rezervuar uji për 1-2 minuta, e ndjekur nga një rezervuar i dytë uji për 1-2 minuta tjetër.
3. Pas dy raundeve të pastrimit, teli i aluminit në rafte duhet të mbërthehet fort për të siguruar kontakte të mira gjatë procesit të anodizimit. Materialet e zakonshme janë kapur në një skaj të telit të aluminit të raftit, ndërsa materialet për t'u ngjyrosur dhe materialet elektroforetike janë kapur në të dy skajet.
Proces anodizues
1. Procesi Parametrat: Përqendrimi H2SO4 prej 160-175 g/L, Al3+ Përqendrimi ≤20 g/L, densiteti aktual i 1-1.5 A/DM, tensioni prej 12-16V, temperatura e rezervuarit anodizues prej 18-22 ° C. Koha e elektrifikimit llogaritet duke përdorur formulën. Kërkesat e filmit të anodizuar: Materiali argjendi 3-4 μm, rëra e bardhë 4-5 μm, elektroforeza 7-9μm;
2. Raftet e anodës duhet të vendosen në mënyrë të qëndrueshme në vendet përçuese, dhe duhet të konfirmohet se nuk ka asnjë kontakt midis profileve dhe pllakës së katodës përpara se të filloni procesin e anodizimit.
3. Pas anodizimit, shufrat e anodës duhet të ngrihen nga lëngu, i pjerrët dhe drenazhuar nga lëngu i mbetur. Atëherë ato duhet të transferohen në një rezervuar uji për shpëlarje për 2 minuta.
4. Profilet me ngjyrosje nuk mund të hyjnë në rezervuarin sekondar të ujit për trajtimin e vulosjes.
Procesi i ngjyrosjes
1. Produktet e kontrollit duhet të organizohen vetëm në konfigurime të dyfishta me një rreshta, me një distancë midis produkteve të barabarta ose më të mëdha se gjerësia përkatëse e fytyrës së produkteve ngjitur. Në përgjithësi, kur matet me gishta, distanca duhet të jetë më e madhe se ose e barabartë me gjerësinë e dy gishtërinjve. Paketat duhet të jenë të ngushta dhe të sigurta, dhe vetëm linjat e reja duhet të përdoren për paketim.
2. Temperatura anodizuese e rezervuarit gjatë ngjyrosjes duhet të kontrollohet në 18-22 ° C për të siguruar trashësi të filmit të anodizuar të njëtrajtshëm dhe të imët.
3. Zonat e ngjyrosjes së anodizuar në secilën rresht duhet të jenë afërsisht të barabarta.
4. Pas ngjyrosjes, profilet duhet të jenë të pjerrëta, në krahasim me një tabelë ngjyrash, dhe nëse plotësohen kushtet, ato mund të shpëlahen në një rezervuar uji. Përndryshe, duhet të merren masa specifike.
5. është e këshillueshme që të shmangni ngjyrosjen e llojeve të ndryshme të produkteve ose grupeve të ndryshme të produkteve në të njëjtën raft.
Produkte anodizuese të aluminit mat
Proces nënshkrimi,
1. Vendosni profilet e anodizuara në një rezervuar nënshkrimi për të mbyllur filmin poroz të anodizuar dhe për të rritur rezistencën ndaj korrozionit të filmit të anodizuar.
2. Parametrat e Procesit: Temperatura normale e vulosjes prej 10-30 ° C, koha e vulosjes prej 3-10 minutash, vlera e pH prej 5.5-6.5, përqendrimi i agjentit të vulosjes prej 5-8 g/L, përqendrimi i jonit të nikelit prej 0.8-1.3 g/ L, dhe përqendrimi i jonit të fluorit prej 0.35-0.8 g/L.
3. Pas nënshkrimit, ngrini raftet, pjerrësia dhe kullojeni lëngun e vulosjes, transferojini ato në një rezervuar uji për një shpëlarje të dytë (1 minutë çdo herë), fryni të thata profilet, hiqni ato nga raftet, inspektoni dhe thajeni ato para paketimit .
Redaktuar nga maj Jiang nga Mat Alumini
Koha e postimit: Tetor-21-2023
