Shkaqet dhe përmirësimi i qërimit dhe shtypjes së zgavrës së brendshme të profileve të zgavrave

1 Përshkrimi i fenomeneve të defekteve

Gjatë nxjerrjes së profileve të zgavrës, koka gërvishtet gjithmonë dhe shkalla e defekteve është pothuajse 100%. Forma tipike e defekteve të profilit është si më poshtë:

2 Analizë paraprake

2.1 Duke gjykuar nga vendndodhja e defektit dhe forma e tij, bëhet fjalë për shkëputje dhe zhveshje.

2.2 Shkaku: Meqenëse lëkura e shufrës së mëparshme të derdhjes ishte mbështjellë në zgavrën e mykut, në kokën e nxjerrjes së shufrës tjetër të derdhjes u shfaqën mospërputhje, zhveshje dhe material i kalbur.

3 Zbulimi dhe analiza

U kryen përkatësisht skanime me mikroskop elektronik të defekteve me zmadhim të ulët, zmadhim të lartë dhe prerje tërthore të shufrës së derdhjes.

3.1 Shufër derdhjeje me zmadhim të ulët

Shufër derdhjeje 6060 11 inç me zmadhim të ulët, ndarje sipërfaqësore 6.08 mm

3.2 Shufër derdhjeje me zmadhim të lartë

Afër epidermës, vendndodhja e vijës ndarëse të shtresës së ndarjes

Shufra e derdhjes 1/2 pozicion

3.3 Skanimi i defekteve me mikroskop elektronik

Zmadhoni vendndodhjen e defektit 200 herë

Diagrami i spektrit të energjisë

Analiza e komponentëve EDS

4 Përshkrim i shkurtër i rezultateve të analizës

4.1 Një shtresë segregacioni me trashësi 6 mm shfaqet në sipërfaqen me zmadhim të ulët të shufrës së derdhjes. Segregacioni është një eutektik me pikë shkrirjeje të ulët, i shkaktuar nga ftohja e pamjaftueshme e derdhjes. Pamja makroskopike është e bardhë dhe me shkëlqim, dhe kufiri me matricën është i qartë;

4.2 Zmadhimi i lartë tregon se ka pore në buzë të shufrës së derdhjes, duke treguar se intensiteti i ftohjes është shumë i lartë dhe lëngu i aluminit nuk ushqehet mjaftueshëm. Në ndërfaqen midis shtresës së ndarjes dhe matricës, faza e dytë është shumë e rrallë dhe jo e vazhdueshme, e cila është një zonë e varfër me tretësira. Diametri i shufrës së derdhjes është 1/2. Prania e dendriteve në vendndodhje dhe shpërndarja e pabarabartë e përbërësve ilustron më tej ndarjen e shtresës sipërfaqësore dhe kushtet për rritjen e drejtuar të dendriteve;

4.3 Fotografia e defektit të prerjes tërthore në fushën e shikimit 200x të një skanimi me mikroskop elektronik tregon se sipërfaqja është e ashpër aty ku lëkura qërohet, dhe sipërfaqja është e lëmuar aty ku lëkura nuk qërohet. Pas analizës së përbërjes së EDS, pikat 1, 2, 3 dhe 6 janë vendet e defektit, dhe përbërja përmban C1, K dhe Na janë tre elementë, duke treguar se ekziston një përbërës agjenti rafinues në përbërje;

4.4 Komponentët C dhe 0 në komponentët në pikat 1, 2 dhe 6 janë më të lartë, dhe komponentët Mg, Si, Cu dhe Fe në pikën 2 janë shumë më të lartë se ato në pikat 1 dhe 6, duke treguar se përbërja e vendndodhjes së defektit është e pabarabartë dhe ka papastërti sipërfaqësore të përfshira;

4.5 Kryeva analizën e komponentëve në pikat 2 dhe 3 dhe zbulova se komponentët përmbanin element Ca, duke treguar se pluhuri i talkut mund të ketë qenë i përfshirë në sipërfaqen e shufrës së aluminit gjatë procesit të derdhjes.

5 Përmbledhje

Pas analizës së mësipërme, mund të shihet se për shkak të pranisë së ndarjes, agjentit të rafinimit, pluhurit të talkut dhe përfshirjeve të skorjeve në sipërfaqen e shufrës së aluminit, përbërja është e pabarabartë dhe lëkura mbështillet në zgavrën e mykut gjatë ekstrudimit, duke shkaktuar një defekt të qërimit në kokë. Duke ulur temperaturën e shufrës së derdhjes dhe duke trashur trashësinë e mbetur, problemet e qërimit dhe thërrmimit mund të zvogëlohen ose edhe të zgjidhen; masa më efektive është shtimi i një makine qërimi për qërim dhe ekstrudim.

Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminum