Prezantimi i Aliazhit të Alumini të Serisë 1-9

Prezantimi i Aliazhit të Alumini të Serisë 1-9

Aliazh alumini

Seria 1

Aliazhe si 1060, 1070, 1100, etj.

KarakteristikatPërmban mbi 99.00% alumin, përçueshmëri të mirë elektrike, rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, saldueshmëri të mirë, fortësi të ulët dhe nuk mund të forcohet me trajtim termik. Për shkak të mungesës së elementëve të tjerë aliazhues, procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë, duke e bërë atë relativisht të lirë.

AplikacionetAlumini me pastërti të lartë (me përmbajtje alumini mbi 99.9%) përdoret kryesisht në eksperimente shkencore, industrinë kimike dhe aplikime të veçanta.

Seria 2

Aliazhe si 2017, 2024, etj.

KarakteristikatLidhje alumini me bakër si elementi kryesor lidhës (përmbajtje bakri midis 3-5%). Mangani, magnezi, plumbi dhe bizmuti mund të shtohen gjithashtu për të përmirësuar përpunimin.

Për shembull, aliazhi 2011 kërkon masa paraprake të kujdesshme sigurie gjatë shkrirjes (pasi prodhon gazra të dëmshëm). Aliazhi 2014 përdoret në industrinë ajrore për fortësinë e tij të lartë. Aliazhi 2017 ka fortësi pak më të ulët se aliazhi 2014, por është më i lehtë për t'u përpunuar. Aliazhi 2014 mund të forcohet me anë të trajtimit termik.

DisavantazhetI ndjeshëm ndaj korrozionit ndërgranular.

AplikacionetIndustria ajrore (aliazh 2014), vida (aliazh 2011) dhe industri me temperatura më të larta operimi (aliazh 2017).

Seria 3

Aliazhe si 3003, 3004, 3005, etj.

KarakteristikatLidhje alumini me mangan si elementin kryesor lidhës (përmbajtje mangani midis 1.0-1.5%). Ato nuk mund të forcohen me trajtim termik, kanë rezistencë të mirë ndaj korrozionit, saldueshmëri dhe plasticitet të shkëlqyer (të ngjashëm me superlidhjet e aluminit).

DisavantazhetFortësi e ulët, por fortësia mund të përmirësohet përmes përpunimit të ftohtë; i prirur ndaj strukturës së kokërrzave të trasha gjatë pjekjes.

AplikacionetPërdoret në tubat e vajit të avionëve (aliazh 3003) dhe kanaçe pijesh (aliazh 3004).

Seria 4

Aliazhe si 4004, 4032, 4043, etj.

Lidhjet e aluminit të serisë 4 kanë silikonin si elementin kryesor lidhës (përmbajtja e silikonit është midis 4.5-6). Shumica e lidhjeve në këtë seri nuk mund të forcohen me anë të trajtimit termik. Vetëm lidhjet që përmbajnë bakër, magnez dhe nikel, si dhe elementë të caktuar të absorbuar pas trajtimit termik të saldimit, mund të forcohen me anë të trajtimit termik.

Këto aliazhe kanë përmbajtje të lartë silici, pika të ulëta shkrirjeje, rrjedhshmëri të mirë kur shkrihen, tkurrje minimale gjatë ngurtësimit dhe nuk shkaktojnë brishtësi në produktin përfundimtar. Ato përdoren kryesisht si materiale saldimi për aliazhe alumini, siç janë pllakat e saldimit, shufrat e saldimit dhe telat e saldimit. Përveç kësaj, disa aliazhe në këtë seri me rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe performancë të mirë në temperatura të larta përdoren në pistona dhe komponentë rezistentë ndaj nxehtësisë. Aliazhet me rreth 5% silic mund të anodizohen në një ngjyrë gri-të zezë, duke i bërë ato të përshtatshme për materiale arkitekturore dhe dekorime.

Seria 5

Aliazhe si 5052, 5083, 5754, etj.

KarakteristikatLidhjet e aluminit me magnez si elementin kryesor lidhës (përmbajtje magnezi midis 3-5%). Ato kanë dendësi të ulët, rezistencë të lartë në tërheqje, zgjatim të lartë, saldueshmëri të mirë, rezistencë ndaj lodhjes dhe nuk mund të forcohen me anë të trajtimit termik, vetëm përpunimi i ftohtë mund ta përmirësojë rezistencën e tyre.

AplikacionetPërdoret për dorezat e kositëseve të barit, tubat e rezervuarëve të karburantit të avionëve, rezervuarët, jelekët antiplumb etj.

Seria 6

Aliazhe si 6061, 6063, etj.

KarakteristikatLidhje alumini me magnez dhe silic si elementë kryesorë. Mg2Si është faza kryesore përforcuese dhe aktualisht është lidhja më e përdorur gjerësisht. 6063 dhe 6061 janë më të përdorurat, dhe të tjerat janë 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 dhe 6463. Rezistenca e 6063, 6060 dhe 6463 është relativisht e ulët në serinë 6. 6262, 6005, 6082 dhe 6061 kanë rezistencë relativisht të lartë në serinë 6.

KarakteristikatFortësi mesatare, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, saldueshmëri dhe përpunueshmëri e shkëlqyer (e lehtë për t’u nxjerrë). Veti të mira ngjyrosëse ndaj oksidimit.

AplikacionetMjete transporti (p.sh., rafte bagazhesh makinash, dyer, dritare, karroceri, radiatorë, kuti lidhëse, kuti telefoni, etj.).

Seria 7

Aliazhe si 7050, 7075, etj.

KarakteristikatLidhje alumini me zink si element kryesor, por ndonjëherë shtohen edhe sasi të vogla magnezi dhe bakri. Lidhja super e fortë e aluminit në këtë seri ka zink, plumb, magnez dhe bakër, duke e bërë atë afër fortësisë së çelikut.

Shpejtësia e nxjerrjes është më e ngadaltë në krahasim me lidhjet e serisë 6, dhe ato kanë saldueshmëri të mirë.

7005 dhe 7075 janë klasat më të larta në serinë 7, dhe ato mund të forcohen me anë të trajtimit të nxehtësisë.

AplikacionetHapësira ajrore (komponentët strukturorë të avionëve, ingranazhet e uljes), raketat, helikat, anijet hapësinore.

Seria 8

Lidhje të tjera

8011 (Përdoret rrallë si pllakë alumini, përdoret kryesisht si fletë alumini).

AplikacionetFletë alumini për ajër të kondicionuar, etj.

Seria 9

Lidhje të rezervuara.

Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminum


Koha e postimit: 26 janar 2024