Seria 1
Aliazh si 1060, 1070, 1100, etj.
Karakteristika: Përmban mbi 99.00% alumin, përçueshmëri të mirë elektrike, rezistencë të shkëlqyeshme për korrozionin, saldueshmëri të mirë, forcë të ulët dhe nuk mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë. Për shkak të mungesës së elementeve të tjerë aliazh, procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë, duke e bërë atë relativisht të lirë.
Aplikime: Alumini me pastërti të lartë (me përmbajtje alumini mbi 99.9%) përdoret kryesisht në eksperimentet shkencore, industrinë kimike dhe aplikacionet speciale.
Seria 2
Aliazh si 2017, 2024, etj.
Karakteristika: Aliazh alumini me bakër si elementi kryesor i lidhjes (përmbajtja e bakrit midis 3-5%). Mangani, magnezi, plumbi dhe bismuth gjithashtu mund të shtohen për të përmirësuar makineritë.
Për shembull, aliazh 2011 kërkon masa paraprake të kujdesshme të sigurisë gjatë shkrirjes (pasi prodhon gazra të dëmshëm). Aliazh 2014 përdoret në industrinë e hapësirës ajrore për forcën e saj të lartë. Aliazh 2017 ka forcë pak më të ulët se aliazh 2014, por është më e lehtë për tu përpunuar. Aliazh 2014 mund të forcohet nga trajtimi i nxehtësisë.
Disavantazhe: I ndjeshëm ndaj gërryerjes ndërgranulare.
Aplikime: Industria e Hapësirës Ajrore (aliazh 2014), vida (aliazh 2011) dhe industri me temperatura më të larta operative (aliazh 2017).
Seria 3
Aliazh si 3003, 3004, 3005, etj.
Karakteristika: Aliazh alumini me mangan si elementi kryesor i lidhjes (përmbajtja e manganit midis 1.0-1.5%). Ato nuk mund të forcohen nga trajtimi i nxehtësisë, kanë rezistencë të mirë të korrozionit, saldueshmëri dhe plasticitet të shkëlqyeshëm (të ngjashëm me lidhjet super alumini).
Disavantazhe: Forcë e ulët, por forca mund të përmirësohet përmes punës së ftohtë; I prirur për strukturë të trashë kokrrizash gjatë annealimit.
Aplikime: Përdoret në tubat e vajit të avionëve (3003 aliazh) dhe kanaçe pije (3004 aliazh).
Seria 4
Aliazh si 4004, 4032, 4043, etj.
Aliazhet e aluminit të Serisë 4 kanë silikon si elementi kryesor i lidhjes (përmbajtja e silikonit midis 4.5-6). Shumica e lidhjeve në këtë seri nuk mund të forcohen nga trajtimi i nxehtësisë. Vetëm lidhjet që përmbajnë bakër, magnez dhe nikel, dhe elementë të caktuar të zhytur pas saldimit të trajtimit të nxehtësisë, mund të forcohen përmes trajtimit të nxehtësisë.
Këto lidhjeve kanë përmbajtje të lartë silikoni, pika të ulëta të shkrirjes, rrjedhshmëri të mirë kur shkrirë, tkurrje minimale gjatë ngurtësimit dhe nuk shkaktojnë brishtësi në produktin përfundimtar. Ato përdoren kryesisht si materiale të saldimit të aliazhit të aluminit, të tilla si pllaka të brazdës, shufra saldimi dhe tela saldimi. Për më tepër, disa lidhjeve në këtë seri me rezistencë të mirë të veshjes dhe performancën e temperaturës së lartë përdoren në pistona dhe përbërës rezistent ndaj nxehtësisë. Aliazhet me rreth 5% silikon mund të anodizohen në një ngjyrë të zezë të zezë, duke i bërë ato të përshtatshme për materiale arkitektonike dhe dekorime.
Seria 5
Aliazh si 5052, 5083, 5754, etj.
Karakteristika: Aliazh alumini me magnez si elementi kryesor i lidhjes (përmbajtja e magnezit midis 3-5%). Ata kanë densitet të ulët, forcë të lartë tërheqëse, zgjatje të lartë, saldueshmëri të mirë, forcë të lodhjes dhe nuk mund të forcohen nga trajtimi i nxehtësisë, vetëm puna e ftohtë mund të përmirësojë forcën e tyre.
Aplikime: Përdoret për dorezat e lëndinëve, tubat e rezervuarëve të karburantit të avionëve, rezervuarët, jelekët e papërshkueshëm nga plumbat, etj.
Seria 6
Aliazh si 6061, 6063, etj.
Karakteristika: Aliazh alumini me magnez dhe silikon si elementët kryesorë. MG2SI është faza kryesore e forcimit dhe aktualisht është aliazh më i përdorur. 6063 dhe 6061 janë më të përdorurit, dhe të tjerët janë 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, dhe 6463. Forca e 6063, 6060, dhe 6463 është relativisht e ulët në serinë 6. 6262, 6005, 6082 dhe 6061 kanë forcë relativisht të lartë në serinë 6.
Tiparet: Forca e moderuar, rezistenca e mirë e korrozionit, saldueshmëria dhe përpunueshmëria e shkëlqyeshme (e lehtë për tu ekstruduar). Karakteristikat e mira të ngjyrosjes së oksidimit.
Aplikime: Automjetet e transportit (p.sh., raftet e bagazheve të makinave, dyert, dritaret, trupi, lavamanët e nxehtësisë, strehimet e kutive të kryqëzimit, rastet e telefonit, etj.).
Seria 7
Aliazh si 7050, 7075, etj.
Karakteristika: Aliazh alumini me zink si elementi kryesor, por nganjëherë shtohen sasi të vogla të magnezit dhe bakrit. Aliazh alumini super i fortë në këtë seri ka zink, plumb, magnez dhe bakër, duke e bërë atë afër ngurtësisë së çelikut.
Shpejtësia e nxjerrjes është më e ngadaltë në krahasim me lidhjet e Serisë 6, dhe ato kanë saldim të mirë.
7005 dhe 7075 janë klasat më të larta në serinë 7, dhe ato mund të forcohen nga trajtimi i nxehtësisë.
Aplikime: Hapësira ajrore (përbërës strukturorë të avionëve, ingranazhet e uljes), raketa, shtytës, anije hapësinore ajrore.
Seria 8
Aliazh të tjerë
8011 (përdoret rrallë si pllaka alumini, e përdorur kryesisht si letër alumini).
Aplikime: Petë e aluminit të kondicionuar, etj.
Seria 9
Aliazh të rezervuara.
Redaktuar nga maj Jiang nga Mat Alumini
Koha e postimit: Jan-26-2024
