Prezantimi i aliazhit të aluminit të serive 1-9

Prezantimi i aliazhit të aluminit të serive 1-9

Aliazh alumini

Seria 1

Lidhjet si 1060, 1070, 1100, etj.

Karakteristikat: Përmban mbi 99.00% alumin, përçueshmëri të mirë elektrike, rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, saldim të mirë, forcë të ulët dhe nuk mund të forcohet nga trajtimi termik. Për shkak të mungesës së elementëve të tjerë aliazh, procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë, duke e bërë atë relativisht të lirë.

Aplikacionet: Alumini me pastërti të lartë (me përmbajtje alumini mbi 99.9%) përdoret kryesisht në eksperimente shkencore, industri kimike dhe aplikime të veçanta.

Seria 2

Lidhjet si 2017, 2024, etj.

Karakteristikat: Lidhjet e aluminit me bakër si element kryesor lidhës (përmbajtja e bakrit midis 3-5%). Mangani, magnezi, plumbi dhe bismuti mund të shtohen gjithashtu për të përmirësuar aftësinë e përpunimit.

Për shembull, aliazhi i vitit 2011 kërkon masa paraprake të kujdesshme sigurie gjatë shkrirjes (pasi prodhon gazra të dëmshëm). Lidhja e vitit 2014 përdoret në industrinë e hapësirës ajrore për forcën e saj të lartë. Lidhja e vitit 2017 ka forcë pak më të ulët se aliazhi i vitit 2014, por është më i lehtë për t'u përpunuar. Lidhja e vitit 2014 mund të forcohet me trajtimin e nxehtësisë.

Disavantazhet: I ndjeshëm ndaj korrozionit ndërgranular.

Aplikacionet: Industria e hapësirës ajrore (aliazh 2014), vida (aliazh 2011) dhe industri me temperatura më të larta funksionimi (aliazh 2017).

Seria 3

Lidhjet si 3003, 3004, 3005, etj.

Karakteristikat: Lidhjet e aluminit me mangan si element kryesor aliazh (përmbajtja e manganit ndërmjet 1,0-1,5%). Ato nuk mund të forcohen nga trajtimi termik, kanë rezistencë të mirë korrozioni, saldim dhe plasticitet të shkëlqyeshëm (të ngjashëm me lidhjet super alumini).

Disavantazhet: Fortësi e ulët, por forca mund të përmirësohet përmes punës së ftohtë; të prirur ndaj strukturës së kokrrizave të trashë gjatë pjekjes.

Aplikacionet: Përdoret në tubacionet e vajit të avionëve (aliazh 3003) dhe kanaçe pijesh (aliazh 3004).

Seria 4

Lidhjet si 4004, 4032, 4043, etj.

Lidhjet e aluminit të serisë 4 kanë silikonin si element kryesor aliazh (përmbajtja e silikonit midis 4.5-6). Shumica e lidhjeve në këtë seri nuk mund të forcohen me trajtimin termik. Vetëm lidhjet që përmbajnë bakër, magnez dhe nikel, dhe disa elementë të zhytur pas trajtimit termik të saldimit, mund të forcohen përmes trajtimit termik.

Këto lidhje kanë përmbajtje të lartë silikoni, pika të ulëta shkrirjeje, rrjedhshmëri të mirë kur shkrihen, tkurrje minimale gjatë ngurtësimit dhe nuk shkaktojnë brishtësi në produktin përfundimtar. Ato përdoren kryesisht si materiale saldimi të aliazhit të aluminit, të tilla si pllakat e saldimit, shufrat e saldimit dhe telat e saldimit. Për më tepër, disa aliazhe në këtë seri me rezistencë të mirë ndaj konsumit dhe performancë në temperaturë të lartë përdoren në pistonë dhe komponentë rezistent ndaj nxehtësisë. Lidhjet me rreth 5% silikon mund të anodizohen në një ngjyrë gri të zezë, duke i bërë ato të përshtatshme për materiale arkitekturore dhe dekorime.

Seria 5

Lidhjet si 5052, 5083, 5754, etj.

Karakteristikat: Lidhjet e aluminit me magnezin si element kryesor lidhës (përmbajtja e magnezit ndërmjet 3-5%). Ata kanë densitet të ulët, forcë të lartë në tërheqje, zgjatim të lartë, saldim të mirë, forcë lodhjeje dhe nuk mund të forcohen nga trajtimi termik, vetëm puna e ftohtë mund të përmirësojë forcën e tyre.

Aplikacionet: Përdoret për dorezat e kositësve të barit, tubave të rezervuarëve të karburantit të avionëve, rezervuarëve, jelekëve antiplumb etj.

Seria 6

Lidhjet si 6061, 6063, etj.

Karakteristikat: Lidhjet e aluminit me magnez dhe silikon si elementë kryesorë. Mg2Si është faza kryesore e forcimit dhe aktualisht është aliazhi më i përdorur. 6063 dhe 6061 janë më të përdorurat, dhe të tjerët janë 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 dhe 6463. Fuqia e 6063, 6060 dhe 6463 është relativisht e ulët në seritë 6. 6262, 6005, 6082 dhe 6061 kanë forcë relativisht të lartë në serinë 6.

Veçoritë: Fortësi e moderuar, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, saldueshmëri dhe përpunueshmëri e shkëlqyer (e lehtë për t'u nxjerrë). Karakteristikat e mira të ngjyrosjes së oksidimit.

Aplikacionet: Mjetet e transportit (p.sh., raftet e bagazheve të makinave, dyert, dritaret, trupi, lavamanët, kutitë e kyçjes, kutitë e telefonit, etj.).

Seria 7

Lidhjet si 7050, 7075, etj.

Karakteristikat: Lidhjet e aluminit me element kryesor zinkun, por ndonjëherë shtohen edhe sasi të vogla magnezi dhe bakri. Lidhja super e fortë e aluminit në këtë seri ka zink, plumb, magnez dhe bakër, duke e bërë atë afër fortësisë së çelikut.

Shpejtësia e nxjerrjes është më e ngadaltë në krahasim me lidhjet e serisë 6 dhe ato kanë saldueshmëri të mirë.

7005 dhe 7075 janë notat më të larta në serinë 7, dhe ato mund të forcohen me trajtimin e nxehtësisë.

Aplikacionet: Hapësira ajrore (përbërësit strukturorë të avionëve, mjetet e uljes), raketat, helikat, anijet e hapësirës ajrore.

Seria 8

Lidhje të tjera

8011 (Përdoret rrallë si pllakë alumini, përdoret kryesisht si letër alumini).

Aplikacionet: Folje alumini per kondicioner etj.

Seria 9

Lidhjet e rezervuara.

Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminium


Koha e postimit: Jan-26-2024