Pika 1: Hyrje në problemet e zakonshme me tkurrjen gjatë procesit të nxjerrjes së ekstruderit:
Në prodhimin e nxjerrjes së profileve të aluminit, defektet që njihen zakonisht si tkurrje do të shfaqen në produktin gjysmë të përfunduar pas prerjes së kokës dhe bishtit pas inspektimit të etching alkali. Karakteristikat mekanike të profileve të aluminit që përmbajnë këtë strukturë nuk i plotësojnë kërkesat, duke paraqitur rreziqe sigurie.
Në të njëjtën kohë, kur profilet e prodhuara të aliazhit të aluminit i nënshtrohen trajtimit sipërfaqësor ose përpunimit të kthesës, ekzistenca e këtij defekti shkatërron vazhdimësinë e brendshme të materialit, i cili do të ndikojë në sipërfaqen pasuese dhe përfundimin. Në raste serioze, do të bëjë që shenjat e fshehura të hiqen ose dëmtojnë mjetin e kthesës dhe rreziqet e tjera, ky është një problem i zakonshëm në prodhim. Këtu, ky artikull analizon shkurtimisht arsyet e formimit të tkurrjes së profilit të aluminit dhe metodave për ta eleminuar atë.
Pika 2: Klasifikimi i tkurrjes në profilet e ekstruduara të aluminit nga ekstruduesit: tkurrja e uritur dhe tkurrja unazore:
1) tkurrja e uritur: Një zgavër është formuar në qendër të skajit të bishtit të profileve dhe shufrave të ekstruduara. Seksioni kryq shfaqet si një vrimë me skaje të përafërt ose një vrimë me skaje të mbushura me papastërti të tjera. Drejtimi gjatësor është një kon në formë gypi, maja e gypit përballet me drejtimin e rrjedhës së metaleve. Ai kryesisht ndodh në ekstruksion të ngordhur të aeroplanit me një vrimë, veçanërisht në bishtin e profileve të ekstruduara me koeficientë të vegjël të nxjerrjes, diametër të mëdhenj të produkteve, mure të trasha ose gaskets të nxjerrjes së njollosur me vaj.
2) tkurrje unazore: Të dy skajet e produktit të formuar të shunt ekstruzionit, veçanërisht kokës, janë unaza ose harqe të ndërprera, dhe forma e gjysmëhënës është më e dukshme në të dy anët e vijës së saldimit. Tkurrja unazore e secilit produkt të vrimave është simetrike.
Arsyeja e formimit të tkurrjes: Gjendja mekanike për formimin e tkurrjes është se kur faza e përparimit përfundon dhe copë litari i nxjerrjes gradualisht i afrohet vdesit, nxjerrja rritet dhe gjeneron një presion DN në sipërfaqen anësore të fuçisë së ekstruzionit. Kjo forcë së bashku me cilindrin e forcës së fërkimit DT, kur gjendja e ekuilibrit të forcës DN cilindri ≥ DT është shkatërruar, metali i vendosur rreth zonës së ekstruduar të rondelës rrjedh prapa përgjatë skajit në qendër të boshllëkut, duke formuar një tkurrje.
Pika 3: Cilat janë kushtet e nxjerrjes që shkaktojnë tkurrje në ekstruder:
1. Materiali i mbetur i nxjerrjes lihet shumë i shkurtër
2. Rondelja e nxjerrjes është me vaj ose e ndotur
3. Sipërfaqja e shufrës ose leshit nuk është e pastër
4. Gjatësia e prerjes së produktit nuk përputhet me rregulloret
5. Rreshtimi i cilindrit të nxjerrjes është jashtë tolerancës
6. Shpejtësia e nxjerrjes papritmas rritet.
Pika 4: Metodat për të eleminuar tkurrjen e formuar nga makinat e nxjerrjes së aluminit dhe masat për të zvogëluar dhe parandaluar formimin e tkurrjes:
1. Ndiqni rreptësisht rregulloret e procesit për të prerë dhe shtypur tepricën, pa kokën dhe bishtin, të mbani rreshtimin e cilindrit të ekstruzionit të paprekur, të ndaloni gaskets nxjerrëse të naftës, të zvogëloni temperaturën e shufrës së aluminit para nxjerrjes dhe të përdorni gaskets speciale konveks. Zgjidhni një gjatësi të arsyeshme të materialit të mbetur.
2. Sipërfaqet e mjeteve të nxjerrjes dhe shufrave të aluminit duhet të jenë të pastra
3. Kontrolloni shpesh madhësinë e cilindrit të nxjerrjes dhe zëvendësoni mjetet e pakualifikuara
4. Nxjerrje e qetë, shpejtësia e nxjerrjes duhet të ngadalësohet në fazën e mëvonshme të nxjerrjes, dhe trashësia e mbetur duhet të lihet në mënyrë të duhur, ose duhet të përdoret metoda e nxjerrjes së materialit të mbetur.
Pika 5: Për të eleminuar në mënyrë efektive fenomenin e tkurrjes gjatë prodhimit të makinave të nxjerrjes së profileve të aluminit, trashësia e tepërt e ekstruderit gjithashtu duhet t'i kushtohet vëmendje. Më poshtë është standardi i referencës për trashësinë e tepërt:
Trashësia e nxjerrjes së tonazhit ekstruder (T) (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm
1200T ≥20mm 1600t ≥25mm
2500t ≥30mm 4000t ≥45mm
Redaktuar nga maj Jiang nga Mat Alumini
Koha e postimit: Gusht-14-2024
