Pika 1: Hyrje në problemet e zakonshme me tkurrjen gjatë procesit të nxjerrjes së ekstruderit:
Në prodhimin me nxjerrje të profileve të aluminit, defektet e njohura zakonisht si tkurrje do të shfaqen në produktin gjysëm të gatshëm pas prerjes së kokës dhe bishtit pas inspektimit të gdhendjes alkali. Vetitë mekanike të profileve të aluminit që përmbajnë këtë strukturë nuk plotësojnë kërkesat, duke paraqitur rreziqe sigurie.
Në të njëjtën kohë, kur profilet e prodhuara të aliazhit të aluminit i nënshtrohen trajtimit sipërfaqësor ose përpunimit të rrotullimit, ekzistenca e këtij defekti shkatërron vazhdimësinë e brendshme të materialit, gjë që do të ndikojë në sipërfaqen dhe përfundimin e mëvonshëm. Në raste serioze, do të shkaktojë fshirjen e shenjave të fshehura ose dëmtim të mjetit rrotullues dhe rreziqe të tjera, ky është një problem i zakonshëm në prodhim. Këtu, ky artikull analizon shkurtimisht arsyet e formimit të tkurrjes së profilit të aluminit dhe metodat për ta eliminuar atë.
Pika 2: Klasifikimi i tkurrjes në profilet e aluminit të ekstruduar nga ekstruderët: tkurrje e zbrazët dhe tkurrje unazore:
1) Tkurrja e zbrazët: Një zgavër është formuar në qendër të skajit të bishtit të profileve dhe shufrave të ekstruduara. Seksioni kryq shfaqet si një vrimë me skaje të vrazhda ose një vrimë me skaje të mbushura me papastërti të tjera. Drejtimi gjatësor është një kon në formë hinke, maja e hinkës përballet me drejtimin e rrjedhës së metalit. Ndodh kryesisht në nxjerrjen e kapakut me një vrimë, veçanërisht në pjesën e poshtme të profileve të ekstruduara me koeficientë të vegjël nxjerrjeje, diametra të mëdhenj të produktit, mure të trasha ose guarnicione të nxjerrjes me njolla vaji.
2) Tkurrje unazore: Dy skajet e produktit të derdhur me shant me nxjerrje, veçanërisht koka, janë unaza ose harqe të ndërprerë dhe forma e gjysmëhënës është më e dukshme në të dy anët e linjës së saldimit. Tkurrja unazore e çdo produkti vrime është simetrike.
Arsyeja e formimit të tkurrjes: Kushti mekanik për formimin e tkurrjes është që kur mbaron faza e advekcionit dhe guarnicioni i ekstrudimit i afrohet gradualisht kalit, nxjerrja rritet dhe gjeneron një presion dN në sipërfaqen anësore të fuçisë së nxjerrjes. Kjo forcë së bashku me cilindrin dT të forcës së fërkimit, kur gjendja e ekuilibrit të forcës cilindër dN ≥ dT jastëk shkatërrohet, metali i vendosur rreth zonës së guarnicionit të ekstruduar rrjedh prapa përgjatë skajit në qendër të boshllëkut, duke formuar një tkurrje.
Pika 3: Cilat janë kushtet e nxjerrjes që shkaktojnë tkurrje në ekstruder:
1. Materiali i mbetur i nxjerrjes është lënë shumë i shkurtër
2. Guarnicioni i nxjerrjes është me vaj ose i ndotur
3. Sipërfaqja e shufrës ose e leshit nuk është e pastër
4. Gjatësia e prerjes së produktit nuk përputhet me rregulloret
5. Veshja e cilindrit të nxjerrjes është jashtë tolerancës
6. Shpejtësia e nxjerrjes rritet papritur.
Pika 4: Metodat për eliminimin e tkurrjes së krijuar nga makinat e nxjerrjes së aluminit dhe masat për të reduktuar dhe parandaluar formimin e tkurrjes:
1. Ndiqni rreptësisht rregulloret e procesit për të prerë dhe shtypur tepricën, kokën dhe bishtin e sharrës, për të mbajtur të paprekur veshjen e cilindrit të nxjerrjes, për të ndaluar guarnicionet e nxjerrjes së vajit, për të ulur temperaturën e shufrës së aluminit përpara nxjerrjes dhe për të përdorur guarnicione speciale konvekse. Zgjidhni një gjatësi të arsyeshme të materialit të mbetur.
2. Sipërfaqet e veglave të nxjerrjes dhe shufrave të aluminit duhet të jenë të pastra
3. Kontrolloni shpesh madhësinë e cilindrit të nxjerrjes dhe zëvendësoni mjetet e pakualifikuara
4. Nxjerrja e qetë, shpejtësia e nxjerrjes duhet të ngadalësohet në fazën e mëvonshme të nxjerrjes, dhe trashësia e mbetur duhet të lihet në mënyrë të përshtatshme, ose duhet përdorur metoda e nxjerrjes për rritjen e materialit të mbetur.
Pika 5: Për të eliminuar efektivisht fenomenin e tkurrjes gjatë prodhimit të makinerive të nxjerrjes së profilit të aluminit, duhet t'i kushtohet vëmendje edhe trashësisë së tepërt të ekstruderit. Më poshtë është standardi i referencës për trashësinë e tepërt:
Tonazhi i ekstruderit (T) Trashësia e nxjerrjes (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminium
Koha e postimit: Gusht-14-2024
