Pika 1: Hyrje në problemet e zakonshme me tkurrjen gjatë procesit të ekstrudimit të ekstruderit:
Në prodhimin e profileve të aluminit me anë të ekstrudimit, defektet e njohura zakonisht si tkurrje do të shfaqen në produktin gjysmë të gatshëm pas prerjes së kokës dhe bishtit pas inspektimit me gdhendje alkali. Vetitë mekanike të profileve të aluminit që përmbajnë këtë strukturë nuk i plotësojnë kërkesat, duke paraqitur rreziqe për sigurinë.
Në të njëjtën kohë, kur profilet e prodhuara të lidhjeve të aluminit i nënshtrohen trajtimit sipërfaqësor ose përpunimit të tornimit, ekzistenca e këtij defekti shkatërron vazhdimësinë e brendshme të materialit, gjë që do të ndikojë në sipërfaqen dhe përfundimin pasues. Në raste serioze, kjo do të shkaktojë gërryerje të shenjave të fshehura ose dëmtim të mjetit të tornimit dhe rreziqe të tjera, të cilat janë një problem i zakonshëm në prodhim. Këtu, ky artikull analizon shkurtimisht arsyet e formimit të tkurrjes së profileve të aluminit dhe metodat për ta eliminuar atë.
Pika 2: Klasifikimi i tkurrjes në profilet e aluminit të ekstruduar nga ekstruderët: tkurrja boshe dhe tkurrja unazore:
1) Tkurrje e zbrazëtNjë zgavër formohet në qendër të skajit të bishtit të profileve dhe shufrave të ekstruduara. Seksioni tërthor duket si një vrimë me skaje të ashpra ose një vrimë me skaje të mbushura me papastërti të tjera. Drejtimi gjatësor është një kon në formë hinke, maja e hinkës është përballë drejtimit të rrjedhës së metalit. Kjo ndodh kryesisht në ekstrudimin me matricë planare me një vrimë të vetme, veçanërisht në bishtin e profileve të ekstruduara me koeficientë të vegjël ekstrudimi, diametra të mëdhenj të produktit, mure të trasha ose guarnicione ekstrudimi të lyer me vaj.
2) Tkurrja unazoreDy skajet e produktit të derdhur me shunt ekstrudimi, veçanërisht koka, janë unaza ose harqe të ndërprera, dhe forma e gjysmëhënës është më e dukshme në të dy anët e vijës së saldimit. Tkurrja unazore e secilit produkt me vrimë është simetrike.
Arsyeja për formimin e tkurrjes: Kushti mekanik për formimin e tkurrjes është se kur faza e adveksionit përfundon dhe guarnicioni i ekstrudimit i afrohet gradualisht matrices, ekstrudimi rritet dhe gjeneron një presion dN në sipërfaqen anësore të fuçisë së ekstrudimit. Kjo forcë së bashku me forcën e fërkimit dT të cilindrit, kur kushti i ekuilibrit të forcës dN të cilindrit ≥ dT jastëk shkatërrohet, metali i vendosur rreth zonës së guarnicionit të ekstruduar rrjedh prapa përgjatë skajit në qendër të boshllëkut, duke formuar një tkurrje.
Pika 3: Cilat janë kushtet e ekstrudimit që shkaktojnë tkurrje në ekstruder:
1. Materiali i mbetur i nxjerrjes është lënë shumë i shkurtër
2. Guarnicioni i nxjerrjes është me vaj ose i ndotur
3. Sipërfaqja e shufrës ose leshit nuk është e pastër
4. Gjatësia e prerjes së produktit nuk përputhet me rregulloret
5. Rreshtimi i cilindrit të nxjerrjes është jashtë tolerancës
6. Shpejtësia e nxjerrjes rritet papritur.
Pika 4: Metodat për të eliminuar tkurrjen e formuar nga makinat e nxjerrjes së aluminit dhe masat për të zvogëluar dhe parandaluar formimin e tkurrjes:
1. Ndiqni me përpikëri rregulloret e procesit për të prerë dhe presuar tepricën, për të sharruar kokën dhe bishtin, për të mbajtur të paprekur veshjen e cilindrit të ekstrudimit, për të ndaluar përdorimin e guarnicioneve të ekstrudimit me vaj, për të ulur temperaturën e shufrës së aluminit para ekstrudimit dhe për të përdorur guarnicione speciale konvekse. Zgjidhni një gjatësi të arsyeshme të materialit të mbetur.
2. Sipërfaqet e mjeteve të nxjerrjes dhe shufrave të aluminit duhet të jenë të pastra
3. Kontrolloni shpesh madhësinë e cilindrit të nxjerrjes dhe zëvendësoni mjetet e pakualifikuara
4. Ekstrudim i lëmuar, shpejtësia e ekstrudimit duhet të ngadalësohet në fazën e mëvonshme të ekstrudimit, dhe trashësia e mbetur duhet të lihet në mënyrë të përshtatshme, ose duhet të përdoret metoda e ekstrudimit për rritjen e materialit të mbetur.
Pika 5: Për të eliminuar në mënyrë efektive fenomenin e tkurrjes gjatë prodhimit të makinave të ekstrudimit të profileve të aluminit, duhet t'i kushtohet vëmendje edhe trashësisë së tepërt të ekstruderit. Më poshtë është standardi referues për trashësinë e tepërt:
Tonazhi i ekstruderit (T) Trashësia e ekstrudimit (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminum
Koha e postimit: 14 gusht 2024
