Alumini është një material shumë i specifikuar për profilet e nxjerrjes dhe formës sepse ka veti mekanike që e bëjnë atë ideal për formimin dhe formimin e metaleve nga seksionet e billet. Duktiliteti i lartë i aluminit do të thotë që metali mund të formohet lehtësisht në një larmi seksionesh kryq pa shpenzuar shumë energji në procesin e përpunimit ose formimit, dhe alumini gjithashtu zakonisht ka një pikë shkrirjeje prej rreth gjysmës së asaj të çelikut të zakonshëm. Të dyja këto fakte nënkuptojnë se procesi i profilit të aluminit të ekstruzionit është energji relativisht e ulët, e cila zvogëlon kostot e mjeteve dhe prodhimit. Më në fund, alumini gjithashtu ka një raport të forcës së lartë ndaj peshës, duke e bërë atë një zgjedhje të shkëlqyeshme për aplikimet industriale.
Si një nënprodukt i procesit të nxjerrjes, linjat e imëta, pothuajse të padukshme ndonjëherë mund të shfaqen në sipërfaqen e profilit. Kjo është një rezultat i formimit të mjeteve ndihmëse gjatë nxjerrjes, dhe trajtime shtesë sipërfaqësore mund të specifikohen për të hequr këto linja. Për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes së seksionit të profilit, disa operacione sekondare të trajtimit të sipërfaqes, siç është bluarja e fytyrës mund të kryhen pas procesit kryesor të formimit të nxjerrjes. Këto operacione të përpunimit mund të specifikohen për të përmirësuar gjeometrinë e sipërfaqes për të përmirësuar profilin e pjesës duke zvogëluar vrazhdësinë e përgjithshme të sipërfaqes së profilit të ekstruduar. Këto trajtime shpesh specifikohen në aplikacionet ku kërkohet pozicionimi i saktë i pjesës ose ku sipërfaqet e çiftëzimit duhet të kontrollohen fort.
Ne shpesh shohim kolonën e materialit të shënuar me 6063-T5/T6 ose 6061-T4, etj. 6063 ose 6061 në këtë shenjë është marka e profilit të aluminit, dhe T4/T5/T6 është gjendja e profilit të aluminit. Pra, cili është ndryshimi midis tyre?
Për shembull: E thënë thjesht, profili i aluminit 6061 ka forcë më të mirë dhe performancë të prerjes, me ashpërsi të lartë, saldim të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit; 6063 Profili i aluminit ka plasticitet më të mirë, i cili mund ta bëjë materialin të arrijë saktësi më të lartë, dhe në të njëjtën kohë ka forcë më të lartë tërheqëse dhe forcë të rendimentit, tregon ashpërsi më të mirë të frakturës, dhe ka forcë të lartë, rezistencë ndaj veshjes, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë të lartë të temperaturës.
Shteti T4:
Trajtimi i zgjidhjes + plakja natyrore, domethënë, profili i aluminit ftohet pasi ekstrudohet nga ekstruderi, por jo i moshuar në furrën e plakjes. Profili i aluminit që nuk është plakur ka një ngurtësi relativisht të ulët dhe deformueshmëri të mirë, e cila është e përshtatshme për lakimin e mëvonshëm dhe përpunimin tjetër të deformimit.
Shteti T5:
Trajtimi i zgjidhjes + plakja jo e plotë artificiale, domethënë pas shuarjes së ftohjes së ajrit pas nxjerrjes, dhe më pas u transferua në furrën e plakjes për të mbajtur të ngrohtë në rreth 200 gradë për 2-3 orë. Alumini në këtë gjendje ka një ngurtësi relativisht të lartë dhe një shkallë të caktuar të deformueshmërisë. Isshtë më së shpeshti që përdoret në muret e perdes.
Shteti T6:
Trajtimi i zgjidhjes + plakja e plotë artificiale, domethënë pas shuarjes së ftohjes së ujit pas nxjerrjes, plakja artificiale pas shuarjes është më e lartë se temperatura T5, dhe koha e izolimit është gjithashtu më e gjatë, në mënyrë që të arrijë një gjendje më të lartë të ngurtësisë, e cila është e përshtatshme për raste me kërkesa relativisht të larta për ngurtësinë e materialit.
Karakteristikat mekanike të profileve të aluminit të materialeve të ndryshme dhe shteteve të ndryshme janë të detajuara në tabelën më poshtë:
Forca e rendimentit:
Shtë kufiri i rendimentit të materialeve metalike kur ato japin, domethënë stresi që i reziston deformimit të mikro plastikës. Për materialet metalike pa rendiment të dukshëm, vlera e stresit që prodhon 0.2% deformim të mbetur është përcaktuar si kufiri i tij i rendimentit, i cili quhet kufiri i rendimentit të kushtëzuar ose forca e rendimentit. Forcat e jashtme më të mëdha se ky kufi do të bëjnë që pjesët të dështojnë përgjithmonë dhe nuk mund të rivendosen.
Forca elastike:
Kur alumini jep në një farë mase, aftësia e tij për t'i rezistuar deformimit rritet përsëri për shkak të rirregullimit të kokrrave të brendshme. Megjithëse deformimi zhvillohet me shpejtësi në këtë kohë, ai mund të rritet vetëm me rritjen e stresit derisa stresi të arrijë vlerën maksimale. Pas kësaj, aftësia e profilit për t'i rezistuar deformimit zvogëlohet ndjeshëm, dhe një deformim i madh plastik ndodh në pikën më të dobët. Seksioni kryq i ekzemplarit këtu zvogëlohet me shpejtësi, dhe qafa ndodh derisa të prishet.
Fortësia e Webster:
Parimi themelor i ngurtësisë së Webster është të përdorni një gjilpërë presioni të shuar të një forme të caktuar për të shtypur në sipërfaqen e mostrës nën forcën e një pranvere standarde, dhe të përcaktoni një thellësi prej 0.01 mm si një njësi e ngurtësisë së Webster. Ngurtësia e materialit është anasjelltas proporcionale me thellësinë e depërtimit. Sa më i cekët të depërtimi, aq më i lartë është ngurtësia dhe anasjelltas.
Deformimi plastik:
Ky është një lloj deformimi që nuk mund të vetë-rikthehet. Kur materialet inxhinierike dhe përbërësit ngarkohen përtej intervalit të deformimit elastik, do të ndodhë deformimi i përhershëm, domethënë pasi të hiqet ngarkesa, do të ndodhë deformim i pakthyeshëm ose deformim i mbetur, i cili është deformim plastik.
Koha e postimit: Tetor-09-2024
