Cili është ndryshimi midis T4, T5 dhe T6 në gjendjen e profilit të aluminit?

Cili është ndryshimi midis T4, T5 dhe T6 në gjendjen e profilit të aluminit?

Alumini është një material shumë i specifikuar për profilet e nxjerrjes dhe formës, sepse ka veti mekanike që e bëjnë atë ideal për formimin dhe formësimin e metalit nga seksionet e biletave. Dukshmëria e lartë e aluminit do të thotë që metali mund të formohet lehtësisht në një sërë seksionesh tërthore pa shpenzuar shumë energji në procesin e përpunimit ose formimit, dhe alumini gjithashtu zakonisht ka një pikë shkrirjeje rreth gjysmën e asaj të çelikut të zakonshëm. Të dyja këto fakte nënkuptojnë se procesi i nxjerrjes së profilit të aluminit është me energji relativisht të ulët, gjë që redukton kostot e veglave dhe prodhimit. Së fundi, alumini ka gjithashtu një raport të lartë të forcës ndaj peshës, duke e bërë atë një zgjedhje të shkëlqyer për aplikime industriale.

Si një nënprodukt i procesit të nxjerrjes, ndonjëherë mund të shfaqen linja të imta, pothuajse të padukshme në sipërfaqen e profilit. Kjo është rezultat i formimit të mjeteve ndihmëse gjatë nxjerrjes dhe mund të specifikohen trajtime shtesë sipërfaqësore për të hequr këto linja. Për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes së seksionit të profilit, mund të kryhen disa operacione dytësore të trajtimit të sipërfaqes si frezimi i fytyrës pas procesit kryesor të formimit të nxjerrjes. Këto operacione përpunimi mund të specifikohen për të përmirësuar gjeometrinë e sipërfaqes për të përmirësuar profilin e pjesës duke reduktuar vrazhdësinë e përgjithshme të sipërfaqes së profilit të ekstruduar. Këto trajtime shpesh specifikohen në aplikime ku kërkohet pozicionimi i saktë i pjesës ose ku sipërfaqet e çiftëzimit duhet të kontrollohen fort.

Shpesh shohim kolonën e materialit të shënuar me 6063-T5/T6 ose 6061-T4, etj. 6063 ose 6061 në këtë shenjë është marka e profilit të aluminit, dhe T4/T5/T6 është gjendja e profilit të aluminit. Pra, cili është ndryshimi midis tyre?

Për shembull: E thënë thjesht, profili i aluminit 6061 ka forcë më të mirë dhe performancë prerëse, me rezistencë të lartë, saldim të mirë dhe rezistencë ndaj korrozionit; Profili i aluminit 6063 ka plasticitet më të mirë, gjë që mund ta bëjë materialin të arrijë saktësi më të lartë, dhe në të njëjtën kohë ka forcë tërheqëse dhe forcë më të lartë rendimenti, tregon rezistencë më të mirë ndaj thyerjes dhe ka forcë të lartë, rezistencë ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë.

Gjendja e aluminit 1

Gjendja T4:

trajtimi me solucione + plakja natyrale, domethënë, profili i aluminit ftohet pasi të jetë ekstruduar nga ekstruderi, por jo i vjetëruar në furrën e plakjes. Profili i aluminit që nuk është vjetëruar ka një fortësi relativisht të ulët dhe deformueshmëri të mirë, i cili është i përshtatshëm për përkulje të mëvonshme dhe përpunime të tjera deformimesh.

Gjendja T5:

trajtimi me zgjidhje + plakja artificiale jo e plotë, domethënë, pas ftohjes së ajrit, shuarja pas nxjerrjes, dhe më pas transferohet në furrën e plakjes për të mbajtur ngrohtë në rreth 200 gradë për 2-3 orë. Alumini në këtë gjendje ka një fortësi relativisht të lartë dhe një shkallë të caktuar deformueshmërie. Përdoret më së shpeshti në muret e perdes.

Gjendja T6:

trajtimi me solucione + plakja e plotë artificiale, domethënë, pas shuarjes me ftohje me ujë pas nxjerrjes, plakja artificiale pas shuarjes është më e lartë se temperatura T5, dhe koha e izolimit është gjithashtu më e gjatë, në mënyrë që të arrihet një gjendje fortësie më të lartë, e cila është e përshtatshme për raste me kërkesa relativisht të larta për fortësinë e materialit.

 gjendja e aluminit 2

Karakteristikat mekanike të profileve të aluminit të materialeve të ndryshme dhe gjendjeve të ndryshme janë të detajuara në tabelën e mëposhtme:

 11

12

13

14

15

16

Forca e rendimentit:

Është kufiri i rendimentit të materialeve metalike kur ato lëshohen, pra stresi që i reziston deformimit mikroplastik. Për materialet metalike pa rendiment të dukshëm, vlera e sforcimit që prodhon 0.2% deformim të mbetur përcaktohet si kufiri i tij i rendimentit, i cili quhet kufi i rendimentit të kushtëzuar ose forca e rendimentit. Forcat e jashtme më të mëdha se ky kufi do të bëjnë që pjesët të dështojnë përgjithmonë dhe nuk mund të restaurohen.

Forca në tërheqje:

Kur alumini jep rendiment në një masë të caktuar, aftësia e tij për t'i rezistuar deformimit rritet përsëri për shkak të rirregullimit të kokrrave të brendshme. Megjithëse deformimi zhvillohet me shpejtësi në këtë kohë, ai mund të rritet vetëm me rritjen e stresit derisa sforcimi të arrijë vlerën maksimale. Pas kësaj, aftësia e profilit për t'i rezistuar deformimit zvogëlohet ndjeshëm, dhe një deformim i madh plastik ndodh në pikën më të dobët. Seksioni kryq i ekzemplarit këtu tkurret me shpejtësi dhe qafa ndodh derisa të thyhet.

Fortësia e uebsterit:

Parimi themelor i fortësisë së Webster-it është përdorimi i një gjilpëre me presion të shuar të një forme të caktuar për të shtypur në sipërfaqen e kampionit nën forcën e një suste standarde dhe për të përcaktuar një thellësi prej 0.01 mm si një njësi fortësie Webster. Fortësia e materialit është në përpjesëtim të zhdrejtë me thellësinë e depërtimit. Sa më i cekët të jetë depërtimi, aq më i lartë është ngurtësia dhe anasjelltas.

Deformimi plastik:

Ky është një lloj deformimi që nuk mund të rikuperohet vetë. Kur materialet dhe komponentët inxhinierikë ngarkohen përtej diapazonit të deformimit elastik, do të ndodhë deformim i përhershëm, domethënë, pasi të hiqet ngarkesa, do të ndodhë deformim i pakthyeshëm ose deformim i mbetur, që është deformim plastik.


Koha e postimit: Tetor-09-2024