Procesi i hedhjes së aluminit dhe aplikimet e zakonshme

Procesi i hedhjes së aluminit dhe aplikimet e zakonshme

Hedhja e aluminit është një metodë për prodhimin e tolerancës së lartë dhe pjesëve me cilësi të lartë duke derdhur alumin të shkrirë në një vdes, myk ose formë të krijuar saktësisht dhe me precizion. Shtë një proces efikas për prodhimin e pjesëve komplekse, të ndërlikuara, të hollësishme që përputhen saktësisht me specifikimet e modelit origjinal.

Procesi i hedhjes së aluminit

1. Hedhja e mykut të përkohshëm

Pjesa më e madhe e shpenzimeve të hedhjes së mykut të përhershëm të aluminit është përpunimi dhe formimi i mykut, i cili normalisht është bërë nga hekuri gri ose çeliku. Myku është formuar në formën gjeometrike të pjesës së projektuar me specifikimet dhe formën e pjesës të ndarë në dy gjysma. Në procesin e injektimit, gjysma e mykut janë mbyllur fort në mënyrë që të mos jenë të pranishëm asnjë ajër ose ndotës. Myku nxehet para derdhjes së aluminit të shkrirë, i cili mund të lihet, derdhet ose injektohet.

Në përfundimin e procesit, myku lejohet të ftohet për të lejuar që pjesa e aluminit të forcohet. Pasi të ftohet, pjesa hiqet shpejt nga myku për të parandaluar formimin e defekteve.

Pavarësisht se sa e thjeshtë mund të duket procesi, është një metodë e krijuar shkencërisht dhe teknikisht për prodhimin e pjesëve të vëllimit të lartë.

铝铸件 1

2. Sand casting

Procesi i hedhjes së rërës përfshin paketimin e rërës rreth një modeli të ripërdorshëm që ka formën, detajet dhe konfigurimin e produktit përfundimtar. Të përfshira në model janë ngritës që lejojnë që metali i shkrirë të derdhet në myk dhe për aluminin e nxehtë për të ushqyer hedhjen gjatë solidifikimit për të parandaluar porozitetin e tkurrjes.

Përfshirë në model është një sprue që lejon që metali i shkrirë të futet në myk. Dimensionet e modelit janë pak më të mëdha se produkti për të llogaritur tkurrjen gjatë procesit të ftohjes. Rëra ka peshën dhe forcën për të ruajtur formën e modelit dhe është rezistent ndaj bashkëveprimit me metalin e shkrirë.

铝铸件 2

 3. Casting
Hedhja e vdes është një proces ku alumini i shkrirë detyrohet nën presion në myk. Produktet e prodhuara janë jashtëzakonisht të sakta dhe kërkojnë mbarim ose përpunim minimal. Procesi i hedhjes së vdekjes është i shpejtë, gjë që e bën atë ideal për prodhimin masiv të pjesëve me vëllim të lartë. Dy format e hedhjes së vdes janë të nxehta dhe të ftohta. Dallimi midis tyre lidhet me mënyrën se si injektohet metali i shkrirë në myk. Në hedhjen e nxehtë të vdes, dhoma e nxehtë është e lidhur me tenxheren e shkrirjes dhe përdor një kunj për të detyruar metalin e shkrirë përmes një gooseneck në myk. Në hedhjen e ftohtë të ngordhur, tenxhere e shkrirjes nuk është e bashkangjitur në sistemin e hedhjes së vdes, dhe shkrirja e shkrirë futet në dhomën e ftohtë, ku detyrohet nga një kumarxhi në myk. Në diagramin më poshtë, një imazh i hedhjes së nxehtë të vdes është në të majtë dhe të të ftohtit që vdes duke hedhur në të djathtë.铝铸件 34.Vacuum vdes duke hedhur

Vacuum Die Casting përdor një banesë të ziles hermetike që ka një hapje spruse në fund dhe një prizë vakum në krye. Procesi fillon duke zhytur spërkatjen nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë. Një vakum është krijuar në marrës duke krijuar një diferencial presioni midis zgavrës së ngordhur dhe aluminit të shkrirë në kryqëzimin.

Diferenca e presionit bën që alumini i shkrirë të rrjedhë lart sprue në zgavrën e vdesit, ku alumini i shkrirë ngurtësohet. Vdes hiqet nga marrësi, hapet, dhe pjesa është nxjerrë.

Kontrollimi i vakumit dhe diferencës së presionit midis zgavrës së vdesit dhe aluminit të shkrirë bën të mundur kontrollin e shkallës së mbushjes të kërkuar nga kërkesa për hartimin e pjesëve dhe porta. Kontrolli i shkallës së mbushjes rrit aftësinë për të përcaktuar qëndrueshmërinë e pjesës së përfunduar.

Pasja e sprutit të zhytur nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë siguron që alumini i shkrirë do të jetë aliazh më i pastër pa oksidet dhe dross. Pjesët janë të pastra dhe të shëndosha me materiale minimale të huaja.

铝铸件 4

5. Hedhja e Investimit

Hedhja e investimeve, e njohur edhe si hedhja e dyllit të humbur, fillon me dylli që injektohet në vdes për të krijuar modelin e produktit të përfunduar. Modelet e dylluara janë ngjitur në një sprue për të formuar një konfigurim të pemës Ike. Pema është zhytur në një slurry shumë herë, e cila formon një guaskë të fortë qeramike rreth formës së dyllit.

Pasi qeramika të jetë vendosur dhe ngurtësuar, nxehet në një autoklavë për të përfunduar djegien e DeWax. Për të arritur temperaturën e dëshirueshme të guaskës, ajo është e ngrohtë para se të mbushet me aluminin e shkrirë, i cili derdhet në sprue dhe kalon nëpër serinë e vrapuesve dhe portave në kallëpe. Kur pjesët ngurtësohen, qeramika është rrëzuar duke lënë pemën që pjesët e lidhura të priten nga pema.

铝铸件 5

铝铸件 6

6.LOST TREGUR THEMEM

Procesi i humbur i hedhjes së shkumës është një lloj tjetër i hedhjes së investimeve, ku dylli zëvendësohet me shkumë polistireni. Modeli është formuar nga polistireni në një asamble klasteri si vrapuesi dhe spruer i hedhjes së investimeve. Rruazat e polistirenit injektohen në kallëpe alumini të ndezur me presion të ulët me avull të shtuar për të zgjeruar polistirenin për të mbushur zgavrat.

Modeli është vendosur në rërë të thatë të paketuar dendur që është dridhje e ngjeshur për të eleminuar boshllëqet ose xhepat e ajrit. Ndërsa alumini i shkrirë derdhet në mykun e rërës, shkuma është djegur, dhe formohet hedhja.

Aplikimet e zakonshme të aluminit të hedhjes

Për shkak të vetive të shkëlqyera fizike dhe kimike, shumë industri të mëdha përdorin aluminin e hedhur. Këtu janë disa aplikime të zakonshme të materialit.

1. Industria mjekësore

Prodhuesit e pjesëve mjekësore mbështeten në castet e aluminit për forcën dhe peshën e tyre të lehtë në bërjen e protetikës, tabaka kirurgjikale, etj. Përveç kësaj, procesi është i përshtatshëm për të bërë forma komplekse dhe të sakta për të cilat njihet industria. Gjithashtu, alumini është materiali i duhur për shkak të rezistencës së tij të korrozionit pasi shumë pajisje mjekësore vijnë në kontakt me lëngjet e trupit.

2. Industria e automobilave

Prodhuesit e pjesëve të automobilave mbështeten në castet e aluminit për vetitë e tyre të lehta pa përbërë forcë dhe qëndrueshmëri. Si rezultat, ajo ka përmirësuar efikasitetin e karburantit. Për më tepër, bërja e pjesëve automobilistike me forma komplekse me procesin e hedhjes së aluminit është më e lehtë. Kastrat e aluminit janë të përshtatshme për të bërë pjesë të tilla si frenat dhe rrotat drejtuese.

3. Industria e kuzhinës

Alumini i hedhur është i dobishëm në industrinë e kuzhinës për shkak të qëndrueshmërisë së tij, rezistencës ndaj korrozionit, peshës së lehtë dhe përcjelljes së shkëlqyeshme të nxehtësisë. Përveç kësaj, materiali është i përshtatshëm për të bërë enë gatimi për shkak të shpërndarjes së tij të shkëlqyeshme të nxehtësisë, d.m.th., ai mund të nxehet dhe ftohet shpejt.

4. Industria e avionëve

Pjesët e aluminit janë perfekte për industrinë e avionëve për shkak të peshës dhe forcës së tyre të lehtë. Pesha e tij e lehtë lejon që një aeroplan të përdorë më pak karburant për të mbajtur më shumë peshë.

Burimi:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum

Redaktuar nga maj Jiang nga Mat Alumini


Koha e Postimit: Korrik-26-2023