Derdhja e aluminit është një metodë për prodhimin e pjesëve me tolerancë të lartë dhe cilësi të lartë duke derdhur alumin të shkrirë në një matricë, kallëp ose formë të projektuar dhe të projektuar me saktësi. Është një proces efikas për prodhimin e pjesëve komplekse, të ndërlikuara dhe të detajuara që përputhen saktësisht me specifikimet e dizajnit origjinal.
Procesi i derdhjes së aluminit
1. Derdhje e përhershme e mykut
Pjesa më e madhe e shpenzimeve të derdhjes së përhershme të aluminit në formë është përpunimi dhe formësimi i formës, e cila normalisht është bërë nga hekuri ose çeliku gri. Forma formësohet në formën gjeometrike të pjesës së projektuar me specifikimet dhe formën e pjesës të ndarë në dy gjysma. Në procesin e injektimit, gjysmat e formës mbyllen fort në mënyrë që të mos ketë ajër ose ndotës. Forma nxehet para derdhjes së aluminit të shkrirë, i cili mund të hidhet me lugë, të derdhet ose të injektohet.
Në përfundim të procesit, forma lihet të ftohet që pjesa e aluminit të ngurtësohet. Pasi të ftohet, pjesa hiqet me shpejtësi nga forma për të parandaluar formimin e defekteve.
Pavarësisht se sa i thjeshtë mund të duket procesi, është një metodë e projektuar shkencërisht dhe teknikisht për prodhimin e pjesëve me vëllim të lartë.
2. Derdhje me rërë
Procesi i derdhjes me rërë përfshin paketimin e rërës rreth një modeli të ripërdorshëm që ka formën, detajet dhe konfigurimin e produktit përfundimtar. Në model përfshihen ngritës që lejojnë derdhjen e metalit të shkrirë në myk dhe që alumini i nxehtë të ushqejë derdhjen gjatë ngurtësimit për të parandaluar porozitetin e tkurrjes.
Në model përfshihet një tubacion që lejon futjen e metalit të shkrirë në formë. Dimensionet e modelit janë pak më të mëdha se produkti për të marrë parasysh tkurrjen gjatë procesit të ftohjes. Rëra ka peshën dhe forcën për të ruajtur formën e modelit dhe është rezistente ndaj bashkëveprimit me metalin e shkrirë.
4. Derdhje me vakum Derdhja me vakum përdor një strehë zile hermetike që ka një hapje për tubacionin në pjesën e poshtme dhe një dalje vakumi në pjesën e sipërme. Procesi fillon duke zhytur tubacionin nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë. Në marrës krijohet një vakum duke krijuar një diferencial presioni midis zgavrës së matricës dhe aluminit të shkrirë në enën e shkrirjes.
Diferenca e presionit bën që alumini i shkrirë të rrjedhë lart nëpër tubacion në zgavrën e matrices, ku alumini i shkrirë ngurtësohet. Matrica hiqet nga marrësi, hapet dhe pjesa nxirret jashtë.
Kontrollimi i vakumit dhe diferencës së presionit midis zgavrës së matrices dhe aluminit të shkrirë bën të mundur kontrollin e shkallës së mbushjes së kërkuar nga projektimi i pjesës dhe kërkesat e mbylljes. Kontrolli i shkallës së mbushjes rrit aftësinë për të përcaktuar qëndrueshmërinë e pjesës së përfunduar.
Zhytja e tubit nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë siguron që alumini i shkrirë të jetë lidhja më e pastër pa okside dhe skorje. Pjesët janë të pastra dhe të shëndosha me sasi minimale të materialeve të huaja.
5. Investime në derdhje
Derdhja me investim, e njohur edhe si derdhje me dyll të humbur, fillon me injektimin e dyllit në matricë për të krijuar modelin e produktit të përfunduar. Modelet e dyllosura ngjiten në një tubacion për të formuar një konfigurim në formë peme. Pema zhytet në një lëng disa herë, i cili formon një guaskë të fortë qeramike rreth formës së dyllit.
Pasi qeramika të jetë ngurtësuar dhe tharë, ajo ngrohet në autoklavë për të përfunduar djegien e dyllit. Për të arritur temperaturën e dëshiruar të guaskës, ajo ngrohet paraprakisht përpara se të mbushet me alumin të shkrirë, i cili derdhet në tubacion dhe kalon nëpër serinë e shinave dhe portave në kallëpe. Kur pjesët ngurtësohen, qeramika shkëputet duke lënë pjesët e lidhura me drurin të priten nga druri.
6. Derdhje me shkumë të humbur
Procesi i derdhjes me shkumë të humbur është një lloj tjetër i derdhjes me material investimi ku dylli zëvendësohet me shkumë polistireni. Modeli formohet nga polistireni në një montim grumbull si rrëshqitësi dhe tubacionet e derdhjes me material investimi. Sferat e polistirenit injektohen në kallëpe alumini të ngrohta në presion të ulët me avull të shtuar për të zgjeruar polistirenin për të mbushur zgavrat.
Modeli vendoset në rërë të thatë të ngjeshur dendur, e cila ngjeshet me dridhje për të eliminuar boshllëqet ose xhepat e ajrit. Ndërsa alumini i shkrirë derdhet në formën e rërës, shkuma digjet dhe formohet derdhja.
Zbatime të Zakonshme të Derdhjes së Aluminit
Për shkak të vetive të tij të shkëlqyera fizike dhe kimike, shumë industri të mëdha përdorin alumin të derdhur. Ja disa zbatime të zakonshme të materialit.
1. Industria Mjekësore
Prodhuesit e pjesëve mjekësore mbështeten te derdhjet e aluminit për forcën dhe peshën e tyre të lehtë në prodhimin e protezave, tabakave kirurgjikale etj. Përveç kësaj, procesi është i përshtatshëm për të bërë forma komplekse dhe të sakta për të cilat industria është e njohur. Gjithashtu, alumini është materiali i duhur për shkak të rezistencës së tij ndaj korrozionit, pasi shumë pajisje mjekësore vijnë në kontakt me lëngjet e trupit.
2. Industria e automobilave
Prodhuesit e pjesëve të automobilave mbështeten te derdhjet e aluminit për vetitë e tyre të lehta pa dëmtuar forcën dhe qëndrueshmërinë. Si rezultat, kjo ka përmirësuar efikasitetin e karburantit. Për më tepër, prodhimi i pjesëve të automobilave me forma komplekse me procesin e derdhjes së aluminit është më i lehtë. Derdhjet e aluminit janë të përshtatshme për të prodhuar pjesë të tilla si frenat dhe timonët.
3. Industria e Kulinarisë
Alumini i derdhur është i dobishëm në industrinë e kuzhinës për shkak të qëndrueshmërisë, rezistencës ndaj korrozionit, peshës së lehtë dhe përçueshmërisë së shkëlqyer të nxehtësisë. Përveç kësaj, materiali është i përshtatshëm për prodhimin e enëve të gatimit për shkak të shpërndarjes së shkëlqyer të nxehtësisë, d.m.th., mund të nxehet dhe të ftohet shpejt.
4. Industria e Avionëve
Pjesët e aluminit janë perfekte për industrinë e avionëve për shkak të peshës së lehtë dhe forcës së tyre. Pesha e lehtë i lejon një avioni të përdorë më pak karburant për të mbajtur më shumë peshë.
Burimi:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminum
Koha e postimit: 26 korrik 2023
