Derdhja e aluminit është një metodë për prodhimin e pjesëve me tolerancë të lartë dhe me cilësi të lartë duke derdhur alumin e shkrirë në një formë, kallëp ose formë të projektuar me saktësi dhe inxhinieri të saktë.Është një proces efikas për prodhimin e pjesëve komplekse, të ndërlikuara, të detajuara që përputhen saktësisht me specifikimet e dizajnit origjinal.
Procesi i derdhjes së aluminit
1. Kallëp i përhershëm i mykut
Pjesa më e madhe e shpenzimeve të derdhjes së kallëpeve të përhershme prej alumini është përpunimi dhe formësimi i kallëpit, i cili zakonisht bëhet nga hekuri gri ose çeliku.Kallëpi është formuar në formën gjeometrike të pjesës së projektuar me specifikimet dhe formën e pjesës së ndarë në dy gjysma.Në procesin e injektimit, gjysmat e mykut mbyllen fort në mënyrë që të mos ketë ajër ose ndotës.Kallëpi nxehet përpara derdhjes së aluminit të shkrirë, i cili mund të hidhet me kasë, të derdhet ose të injektohet.
Në përfundim të procesit, myku lihet të ftohet për të lejuar që pjesa e aluminit të ngurtësohet.Pasi të ftohet, pjesa hiqet me shpejtësi nga kallëpi për të parandaluar formimin e defekteve.
Pavarësisht se sa i thjeshtë mund të duket procesi, është një metodë e projektuar shkencërisht dhe teknikisht për prodhimin e pjesëve me volum të lartë.
2. Hedhje me rërë
Procesi i derdhjes së rërës përfshin paketimin e rërës rreth një modeli të ripërdorshëm që ka formën, detajet dhe konfigurimin e produktit përfundimtar.Të përfshira në model janë ngritës që lejojnë metalin e shkrirë të derdhet në kallëp dhe që alumini i nxehtë të ushqejë derdhjen gjatë ngurtësimit për të parandaluar porozitetin e tkurrjes.
I përfshirë në model është një sprue që lejon metalin e shkrirë të futet në kallëp.Dimensionet e modelit janë pak më të mëdha se produkti për të llogaritur tkurrjen gjatë procesit të ftohjes.Rëra ka peshën dhe forcën për të ruajtur formën e modelit dhe është rezistente ndaj ndërveprimit me metalin e shkrirë.
4.Vakum Die Casting Derdhja me vakum përdor një strehë zileje hermetike që ka një hapje sprue në fund dhe një prizë vakumi në krye.Procesi fillon duke zhytur sprue nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë.Një vakum krijohet në marrës duke krijuar një diferencë presioni midis zgavrës së mbulesës dhe aluminit të shkrirë në enë.
Diferenca e presionit bën që alumini i shkrirë të rrjedhë nga sprueja në zgavrën e mbulesës, ku alumini i shkrirë ngurtësohet.Mjeti hiqet nga marrësi, hapet dhe pjesa nxirret.
Kontrolli i vakumit dhe diferencës së presionit midis zgavrës së mbulesës dhe aluminit të shkrirë bën të mundur kontrollin e shkallës së mbushjes së kërkuar nga kërkesat e dizajnit të pjesës dhe të portave.Kontrolli i shkallës së mbushjes rrit aftësinë për të përcaktuar qëndrueshmërinë e pjesës së përfunduar.
Duke e zhytur sprue nën sipërfaqen e aluminit të shkrirë siguron që alumini i shkrirë do të jetë aliazhi më i pastër pa okside dhe skorje.Pjesët janë të pastra dhe të shëndosha me minimale materiale të huaja.
5.Investment Casting
Derdhja e investimeve, e njohur gjithashtu si derdhja e dyllit të humbur, fillon me injektimin e dyllit në kollë për të krijuar modelin e produktit të përfunduar.Modelet e depiluara janë bashkangjitur në një sprue për të formuar një konfigurim si pema.Pema zhytet në një llucë disa herë, e cila formon një guaskë të fortë qeramike rreth formës së dyllit.
Pasi qeramika të jetë ngurtësuar dhe ngurtësuar, ajo nxehet në një autoklavë për të përfunduar djegien e dyllit.Për të arritur temperaturën e dëshirueshme të guaskës, ajo nxehet paraprakisht përpara se të mbushet me alumin e shkrirë, i cili derdhet në sprue dhe kalon nëpër serinë e vrapuesve dhe portave në kallëpe.Kur pjesët ngurtësohen, qeramika rrëzohet duke lënë pjesët e lidhura me pemën të priten nga pema.
6.Lost Foam Casting
Procesi i derdhjes së humbur të shkumës është një lloj tjetër i derdhjes investuese ku dylli zëvendësohet me shkumë polistireni.Modeli është formuar nga polistireni në një montim grupi si rrota dhe sprutat e derdhjes së investimit.Rruazat e polistirenit injektohen në kallëpe alumini të ngrohur me presion të ulët me avull të shtuar për të zgjeruar polistirenin për të mbushur zgavrat.
Modeli vendoset në rërë të thatë të mbushur dendur, e cila është e ngjeshur me dridhje për të eliminuar zbrazëtitë ose xhepat e ajrit.Ndërsa alumini i shkrirë derdhet në kallëpin e rërës, shkuma digjet dhe formohet derdhja.
Aplikimet e zakonshme të derdhjes së aluminit
Për shkak të vetive të shkëlqyera fizike dhe kimike, shumë industri të mëdha përdorin alumin të derdhur.Këtu janë disa aplikime të zakonshme të materialit.
1. Industria Mjekësore
Prodhuesit e pjesëve mjekësore mbështeten në kallëpe alumini për forcën dhe peshën e tyre të lehtë në prodhimin e protezave, tabakave kirurgjikale, etj. Përveç kësaj, procesi është i përshtatshëm për të bërë forma komplekse dhe të sakta për të cilat është e njohur industria.Gjithashtu, alumini është materiali i duhur për shkak të rezistencës së tij ndaj korrozionit pasi shumë pajisje mjekësore vijnë në kontakt me lëngjet e trupit.
2. Industria e automobilave
Prodhuesit e pjesëve të automobilave mbështeten në kallëpe alumini për vetitë e tyre të lehta, pa përfshirë forcën dhe qëndrueshmërinë.Si rezultat, ka përmirësuar efikasitetin e karburantit.Për më tepër, bërja e pjesëve të automobilave me forma komplekse me procesin e derdhjes së aluminit është më e lehtë.Kallëpet e aluminit janë të përshtatshme për prodhimin e pjesëve të tilla si frenat dhe timonin.
3. Industria e Kulinarisë
Alumini i derdhur është i dobishëm në industrinë e kuzhinës për shkak të qëndrueshmërisë, rezistencës ndaj korrozionit, peshës së lehtë dhe përcjelljes së shkëlqyer të nxehtësisë.Përveç kësaj, materiali është i përshtatshëm për prodhimin e enëve të gatimit për shkak të shpërndarjes së shkëlqyer të nxehtësisë, dmth. mund të nxehet dhe ftohet shpejt.
4. Industria e Avionëve
Pjesët e aluminit janë perfekte për industrinë e avionëve për shkak të peshës dhe forcës së tyre.Pesha e tij e lehtë lejon një avion të përdorë më pak karburant për të mbajtur më shumë peshë.
Burimi:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium
Redaktuar nga May Jiang nga MAT Aluminium
Koha e postimit: 26 korrik 2023
